建筑瓦片（包括琉璃瓦、陶瓦、青瓦、石板瓦、金属瓦等）在存储过程中，因材质特性、环境因素及堆放方式不当，易出现破损、受潮、污染、变形等问题。以下是常见问题及针对性解决办法：
一、瓦片破损（***常见问题，尤其脆性材质）
常见原因：
堆放过高或承重不均，底层瓦片受压断裂；
搬运时拖拽、碰撞，导致边角崩裂或釉面脱落（如琉璃瓦、石板瓦）；
堆叠时无缓冲材料，瓦片间摩擦磨损（如陶瓦表面釉层划伤）。
解决办法：
控制堆放高度：
脆性瓦片（琉璃瓦、石板瓦）叠放高度≤1.2米，每层不超过10片；
大型脊瓦、吻兽等单独存放，或双层叠放（接触面垫3cm厚橡胶垫/软布）。
规范搬运与堆叠：
搬运时轻拿轻放，禁止拖拽，多人协作抬放（尤其石板瓦等重型瓦片）；
层间垫缓冲材料：琉璃瓦、陶瓦用软纸/泡沫隔开（釉面相对），石板瓦用木板/橡胶垫隔离，避免直接接触摩擦。
加固支撑结构：
底层用钢支架、木质托盘或砖垛垫高（离地≥20cm），支撑点均匀分布（每平方米承重≥500kg），防止局部受压。
二、受潮与风化（影响瓦片性能和外观）
常见原因：
存储环境潮湿（如雨季仓库、露天堆放），瓦片吸水后膨胀（陶瓦、石板瓦）或返碱（琉璃瓦）；
长期淋雨或地面潮气渗透，导致瓦片表面霉变、青苔滋生（陶瓦、青瓦）；
天然石板瓦、陶瓦因吸湿后遇冻（低温环境），内部水分结冰膨胀引发开裂。
解决办法：
严格防潮存储：
优先选择干燥通风的室内仓库，地面铺防潮膜+碎石层，或用木板架空；
露天临时存放必须搭建防雨棚（棚顶坡度≥30°），覆盖防水帆布（边缘压实防渗水），底部垫高30cm以上。
控制环境湿度：
仓库内用湿度计监测（保持30%-60%），潮湿地区配备除湿机，或放置生石灰吸湿（避免直接接触瓦片）；
低温环境（≤0℃）避免存放陶瓦、石板瓦，若必须存放，需确保完全干燥（无内部水分）。
针对性处理返碱/霉变：
琉璃瓦返碱：用干布擦拭表面白霜，严重时用中性洗涤剂轻擦，晾干后重新存储；
陶瓦霉变：用软毛刷清理青苔，清水冲洗后置于通风处彻底晾干，再覆盖防尘布。
三、表面污染（影响外观和安装质量）
常见原因：
存储环境粉尘、油污多（如靠近工地、车间），瓦片表面积灰、沾污（尤其琉璃瓦、金属瓦）；
天然石板瓦吸附金属锈迹（如与铁器接触）或酸碱腐蚀（如靠近化工区）；
未密封存放，鸟粪、落叶等杂物污染表面。
解决办法：
清洁存储环境：
仓库保持洁净，远离粉尘源、油污区，定期用吸尘器/软毛刷清理瓦片表面浮尘；
金属瓦（如铜瓦、彩钢瓦）存放时表面涂防锈油，用防潮纸包裹，避免接触水汽和盐分（海边环境需额外加防腐蚀涂层）。
隔离污染源：
瓦片覆盖透气防尘布（棉麻材质，避免塑料布密封导致冷凝水），露天存放时帆布需定期检查破损；
石板瓦、陶瓦与金属件（如支架、工具）之间垫橡胶垫，防止锈迹污染。
及时清理污渍：
油污用中性清洁剂擦拭（禁用强酸强碱），粉尘用清水冲洗（陶瓦、石板瓦）或干布擦拭（琉璃瓦），晾干后再存储。
四、堆放倾斜与坍塌（安全隐患）
常见原因：
地面不平整或支撑物松动，导致堆垛倾斜；
不同规格瓦片混杂堆放，重心不稳；
外力碰撞（如搬运时撞到堆垛）引发坍塌。
解决办法：
规范堆放布局：
按瓦片类型、尺寸分类堆放（如板瓦、筒瓦、脊瓦分开），同规格瓦片集中堆放，确保重心垂直；
堆垛间距≥50cm，预留通道，避免碰撞，大型堆垛周边用护栏加固。
加固基础与堆体：
存储前平整地面，用水平仪校准支撑物，确保堆垛垂直地面；
高度超过1米的堆垛，两侧用木杆/钢管固定（呈三角形支撑），防止倾倒。
设置警示与管理：
堆放区张贴“禁止碰撞”“小心坍塌”等标识，限制无关人员靠近；
定期检查堆垛稳定性（每周1次），发现倾斜立即调整，加固支撑。
五、材质老化（长期存储导致性能下降）
常见原因：
琉璃瓦、金属瓦长期暴晒，釉层/涂层老化开裂；
陶瓦、青瓦因过度干燥（如高温环境）导致表面脆化；
橡胶密封瓦（如合成树脂瓦）受紫外线影响，出现硬化、变形。
解决办法：
控制光照与温度：
避免露天存放时阳光直射，仓库窗户加装遮阳帘，或用遮阳网覆盖露天堆垛；
高温环境（≥35℃）下，仓库加强通风（安装排风扇），降低局部温度。
针对性保护材质：
合成树脂瓦、金属瓦存储时覆盖防紫外线帆布，避免长期暴露；
陶瓦、青瓦在干燥地区存储时，定期在仓库角落洒水增湿（保持湿度≥40%），防止过度干裂。
控制存储期限：
琉璃瓦、陶瓦存储不超过1年，金属瓦、石板瓦不超过2年，“先进先出”使用，避免超期存放。
