筒瓦（多为弧形陶土或水泥材质，用于屋面排水与装饰，单块呈筒状、边角易损，堆叠时易滑动）长期存放（通常指1个月以上）的核心是防物理破损、防受潮霉变、防釉面老化、防结构变形，需结合其材质特性与弧形结构特点，从“存储环境控制、堆放规范、防护处理、定期维护”四大维度制定措施，具体注意事项如下：
一、存储环境控制：核心防“潮、腐、温变”，避免材质损伤
筒瓦（尤其是陶土筒瓦）吸水率较高、釉面易受环境影响，需严格控制存储环境，减少潮湿、腐蚀性物质对瓦片的侵蚀：
温湿度***控制
温度要求：存储环境温度保持在5-30℃，避免极端温差（如昼夜温差超15℃）——低温（＜0℃）会导致瓦片内部残留水分冻结膨胀，引发釉面开裂；高温（＞35℃）会加速釉面老化褪色，水泥筒瓦还可能因高温失水过快出现干缩裂纹。
湿度要求：相对湿度需稳定在30%-60%，禁止在潮湿环境（如地下室、露天地面、雨季室外）存放。若环境湿度超标（如南方梅雨季节），需在存储区域加装工业除湿机（每100㎡配置1台50L/天除湿量的除湿机），地面铺设防潮垫（如聚乙烯塑料膜+木质托盘，托盘高度≥10cm，隔绝地面潮气），同时放置湿度计，每日记录数据，确保湿度不超标。
防腐蚀与防尘
隔绝腐蚀性物质：存储区域需远离酸碱车间、涂料仓库、化粪池等产生腐蚀性气体（如二氧化硫、氨气）或霉菌的场所（至少间隔30米以上）——陶土筒瓦的釉面易被酸性气体腐蚀，出现斑点或剥落；水泥筒瓦遇碱性物质会加速风化，降低强度。若无法远离，需为存储区域搭建密封棚（覆盖防水帆布或彩钢板），并在棚内放置活性炭包（每50㎡放10kg，吸附有害气体）。
防尘处理：存储区域地面需硬化（如水泥地面），定期用扫帚或吸尘器清理灰尘（每周至少1次），避免灰尘堆积在筒瓦表面——灰尘中的颗粒杂质（如石英砂）会在堆叠时划伤釉面，潮湿时还会与水分混合形成“泥垢”，渗入釉面缝隙导致霉变。
二、堆放规范：科学承重，避免“挤压、滑动、碰撞”
筒瓦呈弧形结构，堆叠时易滑动，且陶土/水泥材质脆性大，过度堆叠或受力不均易导致断裂，需遵循“分层隔离、稳定堆叠、限制高度”原则：
基础准备与堆叠方式
地面与支架准备：选择平整、承重能力强的地面（每㎡承重≥500kg），先铺设木质托盘（托盘需完整无破损，木板厚度≥2cm），托盘上再铺一层防滑橡胶垫（厚度≥3mm，增加摩擦力，防止筒瓦滑动）；若存储量较大，可搭建钢制货架（货架层板需铺设防滑垫，层高≥30cm，适配筒瓦高度），禁止直接在地面堆放（避免地面潮气与杂质污染）。
单块/单组摆放：筒瓦需“弧形朝上、平整面朝下”单独摆放（禁止倒置，倒置会导致弧形面受力不均），同规格筒瓦集中堆放，不同规格（如长度、弧度、材质）分开区域，用标识牌明确区分（标注“规格+数量+入库日期”）。若需成组堆叠，每组不超过5块，块与块之间用软纸板（厚度≥2mm）或气泡膜（裁剪成与筒瓦弧形匹配的形状）隔离，避免釉面直接接触摩擦；组间预留5-10cm间隙，方便取用且减少挤压。
堆叠高度与稳定性控制
高度限制：陶土筒瓦（重量较重、脆性大）堆叠高度≤1.2米（约8-10层），水泥筒瓦（相对坚固）堆叠高度≤1.5米（约10-12层），货架存储时每层高度不超过层板承重上限（通常每层≤50kg），禁止超高度堆叠——上层瓦片重量会对下层造成持续压力，陶土筒瓦易因受压超过承重极限断裂，水泥筒瓦则可能出现内部微裂纹（后期使用时易渗水）。
防滑动与倾倒：堆叠时需确保每层筒瓦对齐（边缘偏差≤2cm），避免重心偏移；弧形结构易滑动，可在堆叠区域两侧加装木质挡板（高度与堆叠高度一致，厚度≥5cm），或用打包带沿水平方向轻轻捆扎（仅捆扎外层，力度适中，禁止过紧压变形），防止筒瓦滑落。禁止在筒瓦堆叠区域附近频繁搬运重物（避免碰撞导致堆叠倒塌），货架存储时需检查货架连接件是否牢固（每月1次），防止货架变形导致瓦片坠落。
三、防护处理：针对性保护，维持瓦片完整性
针对筒瓦的材质与结构特点，需通过“表面防护、边角保护、防水处理”减少存储期间的损耗：
釉面与表面保护
若为带釉筒瓦（如琉璃釉筒瓦），存储前需检查釉面是否完好（无划痕、剥落），对轻微划痕（长度＜3cm）可涂抹少量屋面专用釉面保护剂（透明、耐老化型），形成保护膜，减少灰尘附着与紫外线侵蚀；禁止用湿布直接擦拭釉面（尤其是未完全干燥的筒瓦），需用干燥软布（如棉布）轻轻擦拭表面灰尘，避免湿布中的水分渗入陶土内部。
水泥筒瓦无釉面，需在表面喷涂一层水泥养护剂（按产品说明稀释，均匀喷涂），防止长期存放导致水泥失水风化，增强表面硬度；喷涂后需晾晒24小时，待养护剂完全干燥后再堆叠。
边角与易损部位保护
筒瓦的两端边角的***易破损，存储前需用厚度≥5mm的泡沫条包裹边角（泡沫条需裁剪成与边角匹配的形状，用胶带固定），或套上定制的塑料边角保护套（适合批量存储）；搬运单块筒瓦时，需双手托住两端平整部位（禁止单手拎边角），避免边角受力碰撞。
若筒瓦带有榫卯结构（如拼接式筒瓦），需在榫头部位涂抹少量中性润滑脂（如凡士林，避免生锈或粘连），再套上塑料保护帽，防止存储期间榫头变形或被杂质堵塞，影响后期安装。
四、定期维护与检查：及时排查隐患，避免隐性损伤
长期存放需定期检查筒瓦状态，及时处理轻微问题，防止损伤扩大：
定期检查频率与内容
日常检查（每日1次）：查看存储环境温湿度（是否在标准范围内）、地面是否有积水（若有，立即清理并检查防潮垫是否破损）、堆叠的筒瓦是否有倾斜（若倾斜，及时调整并加固）；
周检（每周1次）：随机抽取10%-20%的筒瓦（重点检查底层、边角处的筒瓦），打开防护包装检查：陶土筒瓦是否有霉变（如表面出现黑斑点）、釉面是否剥落；水泥筒瓦是否有裂纹、表面是否风化起砂；若发现轻微霉变，用干布蘸取少量中性清洁剂擦拭，晾干后重新包裹；
月检（每月1次）：***检查堆叠稳定性（货架螺丝是否松动、木质托盘是否变形）、防护措施（泡沫条是否脱落、润滑脂是否干涸），更换失效的除湿机干燥剂（如硅胶干燥剂变色），清理存储区域杂物，对存放超3个月的筒瓦，增加检查比例（≥30%）。
异常处理
若发现筒瓦轻微开裂（长度＜5cm，无贯穿）：陶土筒瓦可用屋面专用防水胶沿裂缝涂抹密封（厚度1-2mm），水泥筒瓦需用水泥修补剂填补裂缝，修复后单独存放，标记“待检”，后期安装时优先用于非关键排水区域；
若发现筒瓦严重破损（贯穿裂纹、边角缺失）或大面积霉变，需立即挑出单独存放（标注“报废”），禁止与完好筒瓦混放，避免破损瓦片划伤其他完好瓦片；
若存储区域湿度突然升高（如屋顶漏水），需立即将筒瓦转移至干燥区域，拆除包装通风晾干（陶土筒瓦需晾晒48小时以上），检查无问题后重新包装存储，同时修复漏点。
五、存储期限与出库准备：把控“时效”，确保出库合格
筒瓦存储有一定期限，超期易导致材质老化，出库前需做好准备，确保满足安装要求：
存储期限要求
带釉陶土筒瓦：存储期限≤6个月，超过6个月易出现釉面褪色、陶土吸潮变形；
无釉陶土筒瓦：存储期限≤3个月，陶土吸水率高，长期存放易受潮霉变；
水泥筒瓦：存储期限≤12个月，需在水泥强度稳定期（通常28天）后存储，超期易因风化导致表面强度下降。
出库前准备
出库前***清洁：拆除防护包装，用干燥软布擦拭筒瓦表面灰尘，陶土筒瓦若有残留防潮剂，需用清水轻轻冲洗（禁止高压水枪），晾干后检查釉面完整性；
质量抽检：按出库数量的5%进行抽检，检查筒瓦尺寸（是否符合安装规格）、外观（无破损、霉变）、强度（陶土筒瓦轻敲声音清脆无杂音，水泥筒瓦表面无起砂），抽检合格后方可出库；
分类搬运：出库时按安装顺序分类堆放，避免二次搬运导致损伤，搬运过程中轻拿轻放，禁止抛掷、翻滚，确保筒瓦完好送达施工现场。
